剛體集電器是滑觸線系統中集電側拾取電能的主要裝置，它通過集電刷與導軌的滑動接觸，將電能直接傳導至用電器，從而實現系統的移動供電。鋼體集電器由機械結 構的張力裝置和直接與導軌滑動接觸的集電刷兩部分組成。鋼體集電器，受電器，供電器，導電器，滑線廠家康登。（行業：滑觸線、滑線、滑導線、滑接移動 輸電供電）

剛體滑觸線優點：適用于異常高溫等惡劣環境的滑接輸電裝置，產品重量輕，維修方便，安裝空間小；接觸性能良好，無拉弧現象；壽命長；接觸電阻小。

應用領域：煉鋼廠、鑄造廠、煉焦等高溫作業及港口、造船業等。

二：產品型號、規格

a. 剛體滑線

1） 拼裝式剛體滑線（DHK型）

注：根據橋架材質不同：鋼制橋架（DHKS）和鋁制橋架（DHKA）

2） 銅鋁復合滑線（DKFA型）

3）一體式滑線（DKT型）

b. 集電器

㈠電刷載流量：300A、400A、600A、1000A

㈡安裝方向：上滑不標 ；下滑：X ；側滑：C

㈢集 電 器： 剛體滑線用集電器

三：主要技術參數

四：型號與基本數據

剛體滑線標準長度為6m

五：集電器

集電器是將滑線中的電能通過滑動接觸輸送給用電設備的裝置。

JDS適用DHH(DHHT)型滑線、JDC適用DHS型滑線、JDT適用所有單極滑線

六：安裝附件

八：滑線安裝注意事項

當通過以上幾個方面仍無法滿足要求或施工條件不允許時，必須采用增加軸助電纜并通過不同相之間跨接來降低滑線的阻抗。

b 軸助電纜的安裝方式

輔助電纜在不同的位置有不同的安裝方式，本圖是一種安裝方式，僅供參考，可根據實際情況而設計。

熱膨脹問題的解決

溫度補償的解決主要有兩種解決方法，即分散補償法和集中補償法。

分散補償法就是在每標準長度(6m)滑線之間預留伸縮空間，伸縮空間由安裝環境溫差確定；并且在每根劃線上加一固定支撐點，其他支撐點采用浮動支撐。

集中補償，即對某一長度滑線的伸縮進行集中補償，通常采用補償裝置來補償，對于符合是或一體式滑線通常采用集中補償來解決熱膨脹的問題，拼裝式滑線通常將分散補償和集中補償結合使用。

a 分放補償法

b集中補償

•集中補償條件

全年溫差大于30℃，

全線長度超過100m。

•集中補償裝置的數量及支撐件的布局

當全線長度低于100m（溫差小于20℃）時，無需安裝膨脹裝置。

當全線長度超過100m或溫差40℃>△t≤80℃，補償裝置間距L=42m；溫差△t>80℃時補償裝置間距L=28m。

•采用集中補償裝置的特別要求

必須有效控制滑線的伸縮方向，由中心向兩端伸縮。

各個膨脹裝置應均勻吸收滑線的伸縮量。

每兩個膨脹點之間中心處安裝一個月僅僅一個固定支撐。

熱膨脹問題的解決

D滑線安裝注意事項：

a拼裝式滑線

•低壓安裝時，標準相間距為400 mm，zui小不得小于300 mm。

•高壓安裝時，標準相間距為500 mm，zui小不得小于400 mm；

•導軌壓板間距與溫差有關，溫差低于80℃，間距為0. 5m；溫差大于80℃時，小于85mm2導軌間距為0.33m，其余為0.5m。

b體式或復合式

•低壓安裝時，標準相間距為300 mm，zui小不得小于250 mm。

•高壓安裝時，相間距不得小于450 mm。

•一體式或復合式滑線全線不超過100m時，應在中心處加一固定支撐。如圖所示：

•為了使集電器碳刷磨損均勻不致出現溝槽現象，滑線按齒形方案進行安裝如圖所示：

安裝舉例